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压瓦机工作运转及寿命提升方法

2018-06-22

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压瓦机的工作台有六个工序,(即六方转轮)工作台的翻转,除有一级机械分度,定位以外,还设置有一套精密定位机构,完全确保每一次冲压过程中,工作台模具的准确定位,安装上模的滑台是箱体结构,滑台导轨与机身上导轨,接触长度大,上模的每一次冲压,工序对泥坯有二次冲压即上模第一次压瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯得到充分排气后,上模再向下压瓦坯到位,才返回最高位置,因而模具使用寿命长,压制的产品质量好。压瓦机都会配置有一套润滑系统,机器运行时,自动对所有承载轴承,传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。
压瓦机的普及应用,现在许多大型的工矿厂房,仓库,钢结构屋架及大型设备,都使用了彩钢瓦,或者叫彩钢板,甚至是琉璃式彩钢设备,使得我们的生活的建筑的外观,更加丰富多彩,漂亮,整齐。这些彩瓦都是通过压瓦机设备通过压制成型出来。彩钢板进入压瓦机设备,通过各种压辊,压制成各式的板材,再经过剪切,加工成为可以使用的合适板材。压瓦机加工流程:压瓦机设备分为三部分:辊压轴部分,压型部分,剪切部分。辊压轴部分是由电动机提供动力,链条带动各个辊相互转动,,不同受力,压型部分,是在液压缸带动模具上下移动,可以使彩钢板压出有规则的节状,形似瓦状,再在剪切刀的作用下,按要求切成合适的尺寸。这个过程中要通过PLC电控箱来完成对这个压型,拖动,剪切全个过程的控制实现高速,精准。
压瓦机使用寿命的提升方法?
一、液压部件压瓦机
1.新压瓦机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。
2.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;
二、液压油路
1.本压瓦机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25;
2.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
3.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
4.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱。
三、过滤器
1.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。
2.每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;
3.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
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